低温污泥干化机直销优惠报价

【污泥干化工艺】：污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

传统的烘干机存在的问题：

(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。

(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;

(3)存在安全风险，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题;

(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。 

！！！以上这些问题我们统统解决，全部不存在！！！

2020型污泥干化设备运行成本节约：

l  占地面积小，每吨泥占地约6m2；

l  可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；

l  无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本；

l  模块化设计，设备安装简单，调试周期短；

l  可安装在地下室，节约土地面积。

l  全自动运行，节约大量人工成本；

l  PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制；

l  出料含水率可任意变频调节（10%-50%）。

本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置，以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温带式干化机污泥网带输送装置，包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带，所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓，所述湿泥料仓的下方设置有切条机构，所述切条机构的下方设置有驱动机构，所述干化机箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带，所述下输送网带的两侧边设置有支撑体，所述上输送网带安装在下输送网带的上方，所述防护网安装在上输送网带的上方的周围，所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗，所述支撑架的下方设置有电机，所述皮带安装在电机的转轴上，所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗，所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口，所述电机与外界电源电性连接。2、没有固定资产预算的，可通过分期购买或者租用新坤远的危废污泥干化机。